通常在壓鑄加工工藝中，熱固性樹脂料參加一單獨(dú)的料腔，常叫料槽，然后強(qiáng)制送入一個(gè)或多個(gè)閉模中進(jìn)行聚合(固化)。

    料道，也叫注道和流道，使物料從料槽流向模腔，進(jìn)入模腔之前經(jīng)過限流器或澆口。很多模腔具有單一

    料槽。料腔中的空氣被進(jìn)來的物料所置換，并經(jīng)過一特別放置的排氣口排出。當(dāng)物料置入料槽中時(shí)，在一緊湊的測(cè)量裝置中測(cè)料量，然后預(yù)熱到挨近聚合溫度。一次只參加滿足一次的注塑量--壓鑄廠家

    將預(yù)熱的質(zhì)料送出料槽的力再將其送往一注料器，該注料器緊接裝在料槽上，以防止從活塞和料槽邊之間的縫隙中漏料。通常將密封套卡進(jìn)注料器以進(jìn)一步防漏--壓鑄廠
    料槽、注料器、澆口、流道和模腔的表面保持可使質(zhì)料敏捷固化的一定溫度，根據(jù)物料性質(zhì)、模具的設(shè)計(jì)和制件的幾許形狀該溫度為280～380°F。

    在壓鑄物到達(dá)固化期的終點(diǎn)時(shí)，將該次完好的壓鑄物進(jìn)行脫模，包括脫除澆口、流道、注道和料槽中形成固化料墊(叫做殘料)。
    在壓鑄中，物料的預(yù)熱很重要。冷料活動(dòng)緩慢，先進(jìn)入模腔的料尚未到其終點(diǎn)，即可能聚合。若發(fā)生上述情況，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，不僅是外觀，也體現(xiàn)于機(jī)械性能。有些破例，如一次注射量很少，或一些低粘度的物料。可用加熱燈或爐子加熱，但有效而常用的方法是用專為塑料模塑制做的介電加熱器。這種設(shè)備可以與模塑設(shè)備結(jié)合在一起，也可以是獨(dú)立的，具有削減體積和對(duì)進(jìn)料量測(cè)定準(zhǔn)確的長(zhǎng)處，在

其它體系中有必要與預(yù)成型相結(jié)合。